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日前，在2025年全國(guó)電力行業(yè)質(zhì)量管理小組交流活動(dòng)中，公司《降低空冷系統(tǒng)變頻器故障次數(shù)》《縮短磨煤機(jī)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)磨損消缺時(shí)長(zhǎng)》成果分獲一、二等獎(jiǎng)。

全國(guó)電力行業(yè)質(zhì)量管理小組成果獎(jiǎng)每年評(píng)選一次，是全國(guó)電力行業(yè)規(guī)格最高的質(zhì)量管理小組活動(dòng)獎(jiǎng)項(xiàng)，來自供電、發(fā)電、工程勘測(cè)設(shè)計(jì)等單位1700余項(xiàng)成果參賽。

《降低空冷系統(tǒng)變頻器故障次數(shù)》針對(duì)空冷系統(tǒng)220臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻器故障頻發(fā)的痛點(diǎn)，通過“故障模式數(shù)據(jù)庫(kù)+智能改造雙軌方案”，精準(zhǔn)定位西門子440型號(hào)變頻器外部回路故障占比90.63%的核心癥結(jié)，創(chuàng)新采用急停按鈕節(jié)點(diǎn)拓?fù)涓脑旒凹友b制動(dòng)電阻的組合方案，使月均故障次數(shù)從12次降至3次，設(shè)備可用率提升至99.8%，年節(jié)省備件及人工成本超10萬元，相關(guān)技術(shù)計(jì)劃編入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書推廣應(yīng)用。

《縮短磨煤機(jī)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)磨損消缺時(shí)長(zhǎng)》項(xiàng)目通過拆解設(shè)備檢修需要的192小時(shí)的消缺流程，發(fā)現(xiàn)拆裝環(huán)節(jié)占比達(dá)82.29%的關(guān)鍵問題，創(chuàng)新設(shè)計(jì)分體式動(dòng)靜環(huán)及螺栓連接結(jié)構(gòu)，配合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施，將單次消缺時(shí)長(zhǎng)壓縮至82小時(shí)，降幅達(dá)57.2%，每年減少非計(jì)劃停機(jī)損失超300萬元，技術(shù)成果已在同類機(jī)組推廣。

此外，《供熱循環(huán)泵故障控制方案》《主蒸汽硅表穩(wěn)定性提升技術(shù)》《降低干燥器月故障次數(shù)》《水冷壁焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)化方法》《降低除塵器故障次數(shù)》等5個(gè)項(xiàng)目，分別在設(shè)備可靠性提升、能耗優(yōu)化等領(lǐng)域取得突破，均獲三等獎(jiǎng)。

公司將持續(xù)深化QC活動(dòng)與生產(chǎn)實(shí)踐的融合，鼓勵(lì)一線員工圍繞安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)維、能效提升等關(guān)鍵領(lǐng)域開展，推動(dòng)更多創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。